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對（duì）於很多金屬配件來說，一般有鑄造和鍛造兩種方式，鑄造主要適用於那些對精度和質量要求不高的配件的製作（zuò），但是鍛造就不同了，鍛件比鑄件更加，因為鑄件並不會改變金屬原有的組織結構和力學性（xìng）能，其纖（xiān）維狀的構（gòu）造增加（jiā）了金屬的強度和韌度，對於（yú）那（nà）些易磨損配件來說非常的（de）合適，同時鍛件更有（yǒu）利於焊接變形塑性等操作，而且（qiě）經過這（zhè）些步驟後，其（qí）性（xìng）能並不會（huì）改變很多。所以說鍛件的在現代工業中應用非常的廣泛。

目前對於鍛件對於設備的要求比較高（gāo），鍛件的規模越大，對於設備的要求也就越高。本文為大家（jiā）介紹了鍛件（jiàn）的優良特性，想必（bì）大家也對相關內容有（yǒu）所了（le）解了。

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視頻作者：定襄（xiāng）縣億欣源法（fǎ）蘭加工有限公司

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對已產生白點而報廢的大型鍛件進行改鍛對已產生白（bái）點的鍛件可以通（tōng）過改鍛等熱加工方法加工成尺寸更小的（de）零部件毛壞，改鍛後的小（xiǎo）尺（chǐ）寸鋼壞需要進行緩冷（lěng）和退火，可挽回一部分報廢的損失。 交付鍛件的同時提供質（zhì）檢報告鍛造廠（chǎng）在交付鍛件的同時，必須出具:①純（chún）淨（jìng）度[H]、[N]、[O]含量。②化（huà）學（xué）成分（fèn）、力學性能。③鍛造比。④超聲波無損檢測等相關內容的質檢報告。

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按照標（biāo）準的規定，鋼的（de）低回火溫度為675℃，考慮到回火參數對鍛件力學性能的影響（xiǎng），就必（bì）須把淬火後的回火同焊接中的消氫處理及焊後消除應力退火（huǒ）的作用綜合起來，確定每（měi）個階段所用的溫度和時間。

  當（dāng）要求鋼（gāng）焊後在690℃退（tuì）火長達24h時（shí），為了仍（réng）能保（bǎo）證，不致降低母材的（de）力學性能，就應當把淬火後的回火溫度選得低（dī）些，一般選在650℃。鋼焊後退火要求在較低的溫度610℃下進行，其佳回火參（cān）數約為19，所以淬火後就可以（yǐ）直接在得到力學性能的佳溫度650℃下回火。